Descrição

Parâmetros Técnicos

Vídeo do produto

O torno convencional extra{1}}longo CW6180 é um torno-horizontal para serviço pesado projetado para usinagem de precisão de peças metálicas estendidas e de grande-diâmetro. Apresentando um balanço de 800 mm sobre a cama e uma cabeceira reforçada por indução-de 600 mm de largura, ele suporta distâncias centrais de 1.500 mm a 6.000 mm. Ele executa torneamento externo e interno, faceamento cônico, canal, furação e corte de roscas de vários-passos em aço, ferro fundido e metais-não ferrosos.

Especificações Técnicas

Parâmetro	Especificação	Parâmetro	Especificação
Balançar sobre a cama	800 milímetros	Furo do fuso	100 mm (opção. 140 mm)
Balançar sobre a carruagem	480 milímetros	Faixa de velocidade do fuso	6–750 rpm (18 passos)
Comprimento da peça	1.500–6.000 mm	Potência do motor principal	11 kW
Máx. Comprimento de giro	1.350–5.850 mm	Viagem em slides cruzados	500 milímetros
Largura da guia da cama	600 milímetros	Tailstock Taper / Viagem	Morse 6/250 milímetros

Construção e precisão de alta-rigidez

Cama de ferro fundido endurecido
Construída com uma base de ferro fundido-de alta qualidade com 600 mm de largura, com guias endurecidas por indução-e faixas de sela-resistentes ao desgaste, garantindo estabilidade de alinhamento-de longo prazo sob cargas de corte pesadas.

Fuso de precisão com 3 suportes
O fuso utiliza uma estrutura robusta de 3 suportes acionada por um motor principal de 11 kW, mantendo um erro de circularidade dentro de 0,01 mm e cilindricidade dentro de 0,04 mm em um comprimento de teste de 300 mm.

Capacidades de usinagem

Rosqueamento abrangente
A caixa de engrenagens integrada permite o corte imediato de roscas métricas de 50 (1–240 mm), 26 polegadas (14–1 TPI), 53 módulos (0,5–120) e 24 passos diametrais (28–1 DP) sem substituição manual da engrenagem.

Sistema de suporte de eixo
Modelos de máquinas com comprimentos de torneamento de 2.000 mm e superiores incluem um apoio estável e um apoio seguinte como itens padrão para evitar a deflexão da peça durante o processamento de{2}}eixos longos.

Aplicações alvo do torno convencional extra{1}}longo CW6180

Eixos de transmissão de energia
Usinagem de eixos motores longos, hastes de cilindros hidráulicos e eixos de turbinas de até 6 metros de comprimento.

Componentes Mecânicos Pesados
Faceamento, canal e torneamento de grandes flanges, buchas e rolos utilizando a folga de giro de 800 mm.

Equipamentos para tubulações e campos petrolíferos
Rosqueamento e revestimento-de extremidades de tubos de grandes dimensões e tubos de perfuração usando o furo do eixo opcional de 140 mm.

Configuração e opções

Equipamento Padrão:
Mandril manual de 3 mandíbulas de 400 mm, centro do fuso, apoio estável e apoio de seguimento (para comprimentos de 2 m e superiores), sistema de refrigeração, luz de trabalho e parafusos de fundação.

Atualizações opcionais:
Furo do fuso extra-extragrande de 140 mm, mandris independentes de 4 mandíbulas, apoios superdimensionados e sistemas de leitura digital (DRO).

Solicite um orçamento detalhado

Para receber uma oferta técnica e preços personalizados, forneça seus parâmetros operacionais:

Diâmetro máximo da peça e comprimento de torneamento necessário
Tipo de material e profundidades de corte desejadas
Obrigatório através do-diâmetro do fuso (100 mm versus 140 mm)
Estilo de mandril preferido, capacidade de descanso estável e fonte de alimentação local (Tensão/Hz)

Perguntas frequentes

P: Qual tamanho de furo do fuso devo selecionar para usinagem de tubos longos?

R: O furo padrão de 100 mm suporta a maioria dos eixos sólidos. Para alimentar tubos grandes ou tubos de perfuração através do cabeçote, recomenda-se o furo opcional do fuso de 140 mm.

P: Os apoios estáveis estão incluídos nos modelos de cama estendida?

R: Sim, todas as configurações com distâncias entre centros de 2.000 mm a 6.000 mm incluem um descanso estável e um descanso seguinte como equipamento padrão.

P: Quais materiais este torno pode processar com eficiência?

R: A máquina foi projetada para cortar aço carbono, ligas de aço, ferro fundido e metais não{0}}ferrosos em operações de desbaste e acabamento.

P: Quais padrões de precisão são verificados antes do envio?

R: Os certificados de inspeção de fábrica verificam erros de circularidade não superiores a 0,01 mm e erros de cilindricidade não superiores a 0,04 mm em um comprimento de medição de 300 mm.

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