O torno vertical CNC grande é uma solução de usinagem-pesada projetada para torneamento de alta-precisão de peças rotacionais pesadas e de grande-diâmetro. Ao fixar os componentes horizontalmente em uma mesa rotativa de alta{4}}rigidez, esta máquina aproveita a gravidade para alcançar a estabilidade ideal de fixação da peça e eliminar a curvatura da peça. Construído para lidar com operações exigentes de torneamento de diâmetro externo, faceamento, mandrilamento e rosqueamento, o torno vertical CNC grande oferece precisão excepcional e eficiência de remoção de metal para aplicações industriais críticas.
Principais recursos do torno vertical CNC grande
Gravidade-Sustentação Assistida por Gravidade:A orientação horizontal da mesa suporta diretamente pesos maciços de componentes, eliminando a deflexão do fuso e simplificando o carregamento do guindaste.
Estabilidade Térmica e Estrutural:A construção-pesada da estrutura em ferro fundido absorve altas forças de corte e minimiza a deformação térmica durante usinagem contínua prolongada.
Unidade de mesa de alto{0}}torque:A transmissão de múltiplas-velocidades acoplada a motores de alta-saída fornece torque máximo em baixas rotações por minuto para corte de ligas de aço resistentes.
Ram Vertical Rígido:O projeto de guia linear-reforçado ou-de guia linear garante deflexão mínima durante mandrilamento interno profundo e operações de faceamento de alto{2}}avanço.
Sistemas de ferramentas automatizados:Trocadores automáticos de ferramentas configuráveis com torres versáteis reduzem os tempos de ciclo e maximizam a produtividade nas execuções de fabricação em lote.
Gerenciamento de chip fechado e refrigerante:O fornecimento-de refrigeração de alto volume combinado com transportadores automáticos de cavacos mantém a zona de trabalho limpa e aumenta a longevidade da ferramenta.
Especificações Técnicas
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Parâmetro de especificação |
Capacidade de engenharia padrão |
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Diâmetro máximo de giro |
1250mm – 5000mm |
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Altura máxima de giro |
1000mm – 3000mm |
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Peso Máximo da Peça |
5.000kg – 32.000kg |
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Faixa de diâmetro da mesa |
1000mm – 4500mm |
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Potência do motor principal |
30 kW – 75 kW |
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Precisão de posicionamento |
0,015mm/1000mm |
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Precisão de repetibilidade |
0,008 milímetros |
Aplicações Industriais
Flanges e Válvulas Grandes:Usina faces de vedação largas, etapas precisas de-círculos de parafusos e diâmetros internos-de paredes espessas em uma única configuração de fixação estável.
Equipamento de geração de energia:Lida com anéis pesados de carcaças de turbinas, rolamentos giratórios de turbinas eólicas e componentes de geradores com rigoroso controle de circularidade.
Centros de máquinas para serviços pesados:Ideal para desbaste e acabamento de cubos de rodas em ferro fundido, tambores de cabos maciços e peças brutas de engrenagens industriais sob cargas elevadas.
Bombas e Compressores Industriais:Processa grandes impulsores, carcaças de bombas e camisas de sucção, mantendo tolerâncias geométricas rigorosas em todas as faces críticas.
Padrões de fabricação de precisão
Cada torno vertical CNC grande passa por rígidos protocolos de controle de qualidade durante a fabricação e montagem. Os componentes estruturais são aliviados-de tensão e usinados em equipamentos de pórtico de precisão. O alinhamento do eixo, o nivelamento da base e o desvio do fuso são verificados de forma independente usando interferômetros a laser e máquinas de medição por coordenadas para garantir a precisão operacional-de longo prazo.
Diretrizes de seleção
A seleção da configuração ideal requer uma análise completa da geometria da peça e dos objetivos de produção:
- Defina o diâmetro externo máximo da peça, folga de altura e peso total carregado.
- Identifique os processos de usinagem necessários, incluindo faceamento pesado, mandrilamento profundo ou contorno.
- Combine a potência do motor, o curso do aríete e as opções de ferramentas com a dureza do material e o volume de produção.
Requisitos de consulta técnica
Para obter uma configuração de máquina personalizada e uma proposta de engenharia, forneça:
Papel Desenhos:Desenhos detalhados de componentes 2D/3D com tolerâncias dimensionais.
Especificações dos materiais:Grau do material da peça, dureza e condição bruta de fundição.
Parâmetros de produção:Dimensões máximas da peça, peso líquido e metas anuais de produção.
Perguntas frequentes
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